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激光切割的是一种可以进行金属精细切割的加工方式，它有一个非常大的优点就是，通过聚光形成非常小的光斑进行加工。这种光斑非常小而且能量十足，在配合高压喷嘴，让光斑瞬间熔化照射的金属部分，然后通过喷气吹走。这是很多人都知道的，可是好多人发现在切割不锈钢的时候经常会产生很多毛刺熔渣，不禁疑问难道激光切割的宣传都是假的?根本达不到十分光滑的那种效果，其实不是，这只是我们操作过程中的一些失误才导致的缺憾。下面为大家介绍一下激光切割不锈钢有很多熔渣的原因和解决方法。

　　不锈钢激光切割有很多熔渣的原因

　　1、激光切割的设计之初就只是针对一些装饰性的金属、非金属材料切割的，所以如果要切割20mm以上的不锈钢非常费力，要很高的功率。有些激光切割设备没有那么大的功率，却切割的非常厚的不锈钢板，这就会让切割变得不彻底。这种不彻底的熔化汽化、让让熔渣变得越来越大，从而影响没切割到的部分变得接受不到氧气，无法切割。这样就算有熔渣，不过因为燃烧不彻底，所以很难通过后去的高压喷气吹掉。

激光切割不锈钢

　　2、第二种的原因非常好理解，高压喷出的气体并不单单只是空气，还包括一些氮气、氧气、二氧化碳等辅助气体。其中氮气属于惰性气体，在进行切割的时候，如果喷出氮气的话就会影响切割所产生的温度，这种本意是用来减少燃烧防止工件氧化的气体，如过使用不当很容易就会带来负面影响。所以如果出现问题可以替换氧气试试，但是要注意氧气的燃烧速度很关键，不能快于激光的移动速度，否则会影响到割缝质量。还有一种跟气体有关的就是高压喷气口的喷气压力不够，所以不足以将熔渣吹走。

　　不锈钢激光切割有熔渣的解决办法

　　通过上述的原因我们不难得到有很多熔渣改怎么解决，首先就是通过排查检查出到底是辅助气体、气压不够、切割产品过厚还是其他什么原因。要是辅助气体不对就替换成不同的气体，如果是气压不够就将喷气的气压增大。如果是切割的板材太厚就要分辨是功率问题还是设备问题，如果是功率调小了，我们可以通过增加切割的功率调整这个问题，如果设备本身的功率已经调到最大，则没有必要只有不接这个业务，因为已经超出了设备本身的工作能力。