【鑫宏泰达】不锈钢激光切割——知识篇

　　激光切割机在加工工件之前，必须要确定好激光加工路线。很多人可能对激光加工路线不了解，其实这是每个操作员必须要知道的常识，什么是激光加工路线呢?如何确定好激光加工路线呢?激光加工路线是指在激光切割过程中，激光切割头相对于被切割工件的运动轨迹和方向。确定激光加工线路，首先要保证被加工工件的尺寸精度以及切割面的质量，同时还必须考虑数值计算是否简单、加工路线的长短，利不利于刀具的走势顺畅以及激光效率等问题。激光切割机在切割工件时，对于一些孔的位置精度要求比较高的工件，加工路线的确定还要注意孔的定位基准必须要一致，即采用单项趋近定位方法，以免传统系统反向间隙误差对定位工件精度的影响。加工矩形槽时，刀具在切入或切出时，应远离矩形拐角，防止因为刀具补偿时在拐角出留下凹口。激光切割机加工路线时应考虑以下几点1、应尽量减少进、退刀时间和其他辅助时间。2、在铣削零件轮廓时，要尽量采用顺铣加工方式，以减小机床的龋振，降低零件的表面粗糙度，提高加工精度。3、选择合理的进、退刀位置，尽量避免沿零件轮廓法向切人和进给中途停顿刀位置应选在不重要的位置。4、加工路线一般是先加工外轮廓，再加工内轮廓。激光切割机编程时，每道工序的切削量是编程人员必须要确定的。因为加工方法不同，选用的切削量也不同，然而切削量的大小，直接影响到刀具的磨损、机床的性能、加工质量及生产效率等。规划好激光切割机的加工路线是非常有必要的事情，好的切割路线能够增加切割效率，节省加工时间，能够为企业带来不少的利益

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　　从传统的线下零售到电商之战的升级，从单纯追求数量的增长到寻求质量的工艺保障，家电行业正发生着深刻的变革，不断以创新工艺迎合人们对于品质生活的追求，而这一切离不开激光技术的应用。激光切割激光切割在电器行业主要用于外观钣金部分以及成套电器元件安装中对薄钢板零件进行切割加工。在家电电器产品中，金属板材加工的零件几乎占所有产品零件的30%以上。传统的下料、切角、开孔和修边等工艺较落后，直接影响产品质量和生产成本。激光切割机由于其采用的是“无接触加工”，无需开模，节省成本，加工图形由软件制作，图案多样。诸如用于空调的金属配件、金属外罩切割;冰箱底部或背部散热网板切割、打孔;榨汁机的刀片切割等都是通过这种激光切割技术有效地提高产品质量、降低生产成本、减轻劳动强度，给制造商带来更好的生产效益。先进的激光技术成就了众多日用家电，便利了人们的生活。未来，更多的家电产品将要进入智能时代，更加丰富的功能，更加酷炫的外观，更加精细的设计，而激光技术也将在这个过程中发光发热，助力家电行业创新升级。

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　　钢构建筑采用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，且相较于传统的建筑，这些钢构建筑更加的环保。钢材加工是钢构建筑中的重点，作为目前最为优越的切割手段，激光切割机常常被用于钢板下料的过程中。由于激光切割机加工断面光洁，且易于进行数控操作，可将钢构建筑中每一个造型的误差与变形量都控制到最小，以保证最终呈现效果。而更厚一些地钢构建筑材料，则会用到等离子切割机进行加工。激光切割机激光切割机在金属加工中的应用已非常普遍，其原理是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，以达到切割的效果。由于激光加工是一种非接触式的切割工艺，加工过程中无机械应力，因此加工效果好，效率高。激光切割技术的成熟为钢结构高效制作和生产高质量产品创造了良好条件。庞大的市场需求将为我国激光设备行业打开新局面。

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